鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的分級原則可以概括為：當受拉時為壹級，受壓時為二級，其余為三級，它分級的要求是根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》，其次是根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求。對于焊縫質(zhì)量的檢驗可以自檢和監(jiān)檢，在實踐檢驗中應(yīng)注意以下幾項。
　　
　　一、對于鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，若以焊縫條數(shù)來計算百分比，這種做法是不對的。

　　二、對于鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場焊縫，應(yīng)注意防止只是查查下面的，未查上面的；或只查比較好操作，不要去攀高的易檢部位，僅僅查些平焊、橫焊和立焊焊縫，疏于查仰焊、死角等難檢部位，檢驗成果難具有代表性。
　　
　　三、對于壹級和二級焊縫來說，其實在施焊工藝和焊縫質(zhì)量要求上并無多大區(qū)別，兩者之間的區(qū)別主要在于檢測比例的不同，以及根據(jù)被檢鋼板厚度的不同，在檢測時缺陷參數(shù)和數(shù)量量化上稍有區(qū)別而已。

 　　四、雖然角焊縫在大多數(shù)情況下都屬于三級焊縫，但在有的工程中當有特殊要求時設(shè)計上會提高到不低于二級甚至壹級。如矩形管與矩形管之間的T形連接焊縫、工字鋼梁與側(cè)向預(yù)埋件的剛接焊縫、鐵路、公路鋼橋上的橫梁接頭板與弦桿的角焊縫等級等等。
　　
　　五、有些鋼結(jié)構(gòu)工程在工期和施工安排上很緊張，這會導(dǎo)致上午剛焊完的構(gòu)件，下午就在做焊縫檢測急著吊裝了，這樣操作也是不對的，正確的做法是，對于ⅠⅡ類級別的鋼材構(gòu)件，需在焊完并經(jīng)24小時后再進行檢測。

　　對于鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量和檢驗分級要求，除了對照有關(guān)規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)仔細分析一下該工程的“鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明”及相關(guān)要求，若有哪些地方出現(xiàn)矛盾或未予明確的，應(yīng)及早通過業(yè)主與設(shè)計方進行溝通。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工焊縫質(zhì)量分級原則可概括為：拉伸時為一級，壓力時為二級，其余為三級。其分級要求為鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范，其次是鋼結(jié)構(gòu)工程公司的設(shè)計要求。焊縫質(zhì)量檢驗可自檢監(jiān)測，實際檢驗應(yīng)注意以下幾點。

1、對于鋼結(jié)構(gòu)加工廠生產(chǎn)的焊縫，應(yīng)根據(jù)每個焊縫計算百分比。如果用焊條數(shù)計算百分比，這是錯誤的。 

2、對于鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場焊縫，應(yīng)注意防止只檢查下面的焊縫，不檢查上面的焊縫；或者只檢查操作方便，不要攀爬易檢部位，只檢查一些平焊、水平焊和垂直焊縫，忽視仰焊、死角等難檢部位，檢驗結(jié)果難以具有代表性。 

3、對于鋼結(jié)構(gòu)工程的一級和二級焊縫，在焊接工藝和焊縫質(zhì)量要求上沒有太大區(qū)別。兩者之間的區(qū)別主要在于檢測比例的差異，以及根據(jù)被檢鋼板厚度的不同，缺陷參數(shù)和數(shù)量量化在檢測過程中略有差異。

4、雖然角焊縫在大多數(shù)情況下屬于三級焊縫，但在一些工程中，當有特殊要求時，設(shè)計將提高到不低于二級甚至一級。如矩形管與矩形管之間的T形連接焊縫、工字鋼梁與側(cè)預(yù)埋件的剛接焊縫、鐵路、公路鋼橋上的梁接頭板、弦桿的角焊縫等。

 5、一些鋼結(jié)構(gòu)工程在工期和施工安排上非常緊張，這將導(dǎo)致早上剛剛焊接的部件急于在下午進行焊縫檢測和吊裝。這種操作也是錯誤的。正確的方法是ⅠⅡ等級鋼構(gòu)件焊接24小時后需檢測。

對于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊縫質(zhì)量和檢驗分級要求，除了比較相關(guān)規(guī)范外，還應(yīng)仔細分析工程的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明及相關(guān)要求。如有矛盾或不明確，業(yè)主應(yīng)盡快與設(shè)計師溝通。